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    在印刷领域中固化装置有很多，相比于其他可选择的技术，led uv具有明显的环境效益，与荧光(CCFL)灯相比，led uv的能量消耗低80%。此外，led uv通过了ROHS认证，不含CCFL技术中常见的有害物质汞。紫外线led尺寸较小且比CCFL耐用。由于led uv具有防振和耐冲击的作用，很少发生破损，从而减少了垃圾和费用花费。

    采用大功率led芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使uv粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。

    传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用led式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在更大值。

    因其超强集中的光照度，与汞灯相比，led uv设备缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。

    立丹源印刷设备led uv印刷系统与传统照明系统比较：1、减少了70%-80%的能源消耗；2、没有臭氧产生，系统不需要安装脱臭装置、排风系统或类似的装置，所以装置甚至可以安装于人口稠密的地区，使用led uv印刷系统具有清洁的印刷环境；3、不使用红外线，防止印刷品的热收缩；4、传统uv光源需预热1分钟之后才能启动，冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率，很多操作人员通常会一直开着uv光源，从而造成很大浪费。而led uv光源能在印刷时瞬间开启，工作效率大幅提升；5、发热量小，led uv光源的光电转换效率高，灯管表面温度仅为60℃左右，能有效防止印品因过热而产生收缩变形，从而达到较高的套印精度。